尼龍 66 和尼龍 612 的使用溫度受是否改性（如玻纖增強(qiáng)、添加穩(wěn)定劑等）影響較大，整體來看尼龍 66 的耐高溫性能優(yōu)于尼龍 612，但尼龍 612 在低溫環(huán)境下的韌性表現(xiàn)更出色，以下是兩者在不同維度的溫度性能對比：
- 熔點(diǎn)
- 尼龍 66：熔點(diǎn)較高且穩(wěn)定，純料熔點(diǎn)約 260 - 265℃。即便添加玻纖增強(qiáng)等改性處理，其熔點(diǎn)基本不會改變，該特性讓它在高溫加工和接近熔點(diǎn)的工況下，基礎(chǔ)熱穩(wěn)定性更有保障。
- 尼龍 612：熔點(diǎn)明顯低于尼龍 66，不同牌號略有差異，范圍大概在 205 - 218℃。比如我公司生產(chǎn)PA612 牌號熔點(diǎn)標(biāo)注為 215℃，普通牌號多集中在 210℃左右，這是其長期耐熱性弱于尼龍 66 的核心原因之一。
- 長期使用溫度
- 尼龍 66：未增強(qiáng)純料長期使用溫度約 80 - 100℃；經(jīng)玻纖增強(qiáng)后耐熱性大幅提升，長期使用溫度可達(dá)到 120 - 150℃，像汽車引擎艙部件、電動工具外殼等對高溫耐受有要求的場景，常用增強(qiáng)型尼龍 66。
- 尼龍 612：常規(guī)未增強(qiáng)型號長期使用溫度約 80 - 93℃，部分添加穩(wěn)定劑的耐候牌號PA612HSL可在 - 40~120℃長期使用；其優(yōu)勢不在于高溫耐受，而在于低吸水率帶來的溫度穩(wěn)定性，在該溫度區(qū)間內(nèi)性能波動比尼龍 66 小，但整體長期耐熱上限低于增強(qiáng)型尼龍 66。
- 短期使用溫度
- 尼龍 66：短期峰值耐受溫度表現(xiàn)突出，純料短期可承受 120 - 150℃，玻纖增強(qiáng)后短期溫度耐受能力大幅提升，能達(dá)到 180 - 220℃。不過此溫度下僅能維持短時(shí)間（數(shù)小時(shí)），長時(shí)間暴露會加速材料老化，導(dǎo)致性能不可逆下降。
- 尼龍 612：短期耐熱能力較弱，普通牌號最高短期使用溫度約 121℃；即便改性后，短期耐受溫度也難突破 180℃，遠(yuǎn)低于增強(qiáng)型尼龍 66 的短期耐熱水平。
- 熱變形溫度
- 尼龍 66：熱變形溫度差異受改性影響極大。未增強(qiáng)純料在 1.8MPa 載荷下熱變形溫度僅 70 - 85℃；而 30% 玻纖增強(qiáng)型號的熱變形溫度可達(dá)到 220 - 255℃，部分高牌號甚至更高，能很好適配受載狀態(tài)下的高溫工況。
- 尼龍 612：常規(guī)型號熱變形溫度較低，部分玻纖增強(qiáng)牌號（如 77G33L）熱變形溫度約 200℃，即便優(yōu)化后，仍低于玻纖增強(qiáng)尼龍 66，這意味著在高溫且承受載荷的場景中，尼龍 612 更容易發(fā)生形變。
- 低溫性能
這是尼龍 612 的優(yōu)勢領(lǐng)域。它在 - 40℃的低溫環(huán)境下仍能保持較高沖擊強(qiáng)度，像PA612 151L 等牌號可耐受 - 30℃低溫；而尼龍 66 在 - 20℃以下時(shí)韌性會顯著下降，容易出現(xiàn)脆裂等問題，因此尼龍 612 更適合寒冷地區(qū)的精密部件或低溫工況下的密封件、齒輪等產(chǎn)品。
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